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為了使錫膏的包裝和印刷更加容易,必須預(yù)先準(zhǔn)備用于粘貼原料,鋼板,刮水器,旋風(fēng)除垢劑和攪拌刀的專用工具。在smt貼片插件加工小批量芯片加工廠中,錫膏鋁合金的主要成分大多數(shù)為Sn/Pb鋁合金,鋁合金的開發(fā)比例為63/37。焊接材料的主要成分
發(fā)布時(shí)間:2020-11-20 點(diǎn)擊次數(shù):173
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隨著電子產(chǎn)品的商業(yè)化,越來越多的電子設(shè)備產(chǎn)品不僅滿足生活需求,而且提高了工作效率,滿足了工作需求。每個(gè)行業(yè)都將涉及電子產(chǎn)品,因此不可避免地需要SMT芯片處理來支持這項(xiàng)工作。它涵蓋了廣泛的行業(yè),高需求,巨大的加工利潤率,正確的選擇和成功的開始
發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 點(diǎn)擊次數(shù):206
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噴涂厚度和氣刀之間的關(guān)系:可以保持在焊盤上的錫的厚度受兩個(gè)力的影響:表面張力表面張力決定了錫厚度的平衡。如果墊的面積較大,它將固化。焊錫盒的厚度也更高。B.氣刀壓力,風(fēng)速計(jì)壓力較高,并且后焊錫盒厚度也減小。較小的墊板的表面張力通常較大,可
發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 點(diǎn)擊次數(shù):214
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通孔壁上錫的厚度:孔壁被內(nèi)部平環(huán)拉動(dòng)或拉長,從而產(chǎn)生散熱效果,使噴涂的熔融錫更易于冷卻和固化,并且固態(tài)錫層更厚。可以保留在內(nèi)扁平環(huán)的鍍通孔中的錫的厚度似乎與通孔的長寬比沒有明顯關(guān)系;通常,沒有通孔。孔角處的錫厚度約為0.75微米,從孔的兩端
發(fā)布時(shí)間:2020-10-23 點(diǎn)擊次數(shù):239
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在宣傳焊錫膏時(shí),他們不知道客戶的電路板條件和需求,也不知道由于其他原因引起的選擇錯(cuò)誤,例如:客戶必須使用干凈且無殘留的焊錫膏,并且焊錫膏制造商提供松香型焊錫膏,焊接后向客戶報(bào)告更多殘留物。在這方面,焊膏制造商可以告知他們何時(shí)促銷其產(chǎn)品。助焊
發(fā)布時(shí)間:2020-09-29 點(diǎn)擊次數(shù):425
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在宣傳焊錫膏時(shí),他們不知道客戶的電路板條件和需求,也不知道由于其他原因引起的選擇錯(cuò)誤,例如:客戶必須使用干凈且無殘留的焊錫膏,并且焊錫膏制造商提供松香型焊錫膏,焊接后向客戶報(bào)告更多殘留物。在這方面,焊膏制造商可以告知他們何時(shí)促銷其產(chǎn)品。助焊
發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 點(diǎn)擊次數(shù):201
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電子組裝加工時(shí)流體應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性,通常熱穩(wěn)定性溫度應(yīng)不低于100°C,其次,流體應(yīng)具有合適的活性溫度范圍。它在焊料熔化之前就開始起作用,并且在焊接過程中起著去除氧化膜和降低液態(tài)焊料表面張力的作用。熔點(diǎn)應(yīng)低于焊料的熔點(diǎn),但不應(yīng)有太大差異
發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 點(diǎn)擊次數(shù):203
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在線路板公司中,主要公司是化學(xué)需氧量過剩和重金屬污染,但這兩類污染是可控的。可以通過排放受污染的水來控制COD,然后通過處理廠對其進(jìn)行處理以獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的水。使用常規(guī)方法也可以輕松去除重金屬銅污染。PCB公司的排放中不包括其他一些污染物。
發(fā)布時(shí)間:2020-06-09 點(diǎn)擊次數(shù):224
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線路板加工是由陶瓷粉末和粘合劑制成的新型導(dǎo)電電路板。經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展,這種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品仍然顯示出良好的使用效果,并且已經(jīng)成為非常優(yōu)越的導(dǎo)熱性。電子產(chǎn)品所需的設(shè)備在居民的家庭生活中起著重要作用,電路板加工的使用對中國電子芯片領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影
發(fā)布時(shí)間:2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù):196
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多年來,smt貼片插件加工對產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新的需求也改變了PCB制造的技術(shù)要求。因此,優(yōu)秀的印刷電路板制造商在自身的技術(shù)水平和技術(shù)支持方面做得很好。是的,無論是研究不同的組件還是挖掘新的PCB制造技術(shù),它都可以滿足當(dāng)今不同PCB制造需求。
發(fā)布時(shí)間:2020-05-22 點(diǎn)擊次數(shù):293
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良好的高頻特性和可靠的性能:線路板加工由于芯片組件的固定安裝,這些設(shè)備通常是無鉛或壽命短的,從而減少了寄生電感和寄生電容的影響,改善了電路的高頻特性并減少了電磁和高頻干擾。由SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路具有3GHz的高頻,芯片組件只有500
發(fā)布時(shí)間:2020-05-08 點(diǎn)擊次數(shù):259
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線路板加工的廠家簡述焊點(diǎn)上沒有錫的主要原因如下:焊膏中的助焊劑活性不足以完全消除PCB緩沖器或SMD焊點(diǎn)中的氧化物質(zhì)。錫膏中的助焊劑潤濕性能差,PCB緩沖層或SMD焊接部位具有嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象;回流焊時(shí)預(yù)熱時(shí)間過長或預(yù)熱溫度過高,導(dǎo)致焊膏中助
發(fā)布時(shí)間:2020-04-10 點(diǎn)擊次數(shù):291
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紫外線激光應(yīng)用于樹脂和銅時(shí)顯示出極高的吸收率,并且在加工玻璃時(shí)也具有適當(dāng)?shù)奈章省T诩庸み@些主要材料時(shí),只有昂貴的準(zhǔn)分子激光器(波長248nm)才能獲得更好的整體吸收。這種材料上的差異使UV激光器成為許多工業(yè)領(lǐng)域中各種PCB材料應(yīng)用的理想選
發(fā)布時(shí)間:2020-03-31 點(diǎn)擊次數(shù):326
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smt貼片插件加工廠家簡述不要忽視電氣方面的要求。要保證你購買的機(jī)器能夠在你的SMT加工生產(chǎn)環(huán)境中把插頭插到插座上就立即開始工作,不必重新拉電線,或者使用轉(zhuǎn)接器或變壓器。精確度與可重復(fù)性,作為生產(chǎn)機(jī)器,我們通常建
發(fā)布時(shí)間:2019-12-31 點(diǎn)擊次數(shù):344
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焊接后的半水清洗手冊。包括半水清洗的各個(gè)方面,包括化學(xué)品,生產(chǎn)殘?jiān)O(shè)備,工藝,過程控制以及環(huán)境和安全考慮。制定靜電放電控制計(jì)劃的聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)。包括ESD控制程序的設(shè)計(jì),設(shè)置,實(shí)施和維護(hù)。根據(jù)某些軍事組織和商業(yè)組織的歷史經(jīng)驗(yàn),為
發(fā)布時(shí)間:2019-12-13 點(diǎn)擊次數(shù):322
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快速確定PCB外形:設(shè)計(jì)PCB先要確定電路板的外形,通常就是在禁止布線層畫出電氣的布線范圍。除非有特殊要求,一般電路板的形狀都為矩形,長寬比一般為3:2或者4:3較為理想。在畫之前可以任意畫出兩條橫線和兩條豎線,
發(fā)布時(shí)間:2019-11-19 點(diǎn)擊次數(shù):322
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有機(jī)可焊性保護(hù)劑:OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。OSP是OrganicSolderabilityPreservatives的簡稱,中譯為有機(jī)保焊膜,又稱護(hù)銅劑,
發(fā)布時(shí)間:2019-10-18 點(diǎn)擊次數(shù):372
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電子組裝加工的PCB表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。由于自然界的銅在空氣中傾向于以氧化物的形式存在,不大可能長期保持為原銅,因此需要對銅進(jìn)行其他處理。熱風(fēng)整
發(fā)布時(shí)間:2019-10-11 點(diǎn)擊次數(shù):336