貼片，也稱smt，就是把元器件用貼片機設(shè)備貼裝在印刷好的PCB板上。貼片這一過程之所以用“貼”字，是因為錫膏內(nèi)有助焊劑的成分，有一定的粘性，能夠在沒有熔化的時候，也能夠黏住元器件。smt又稱貼片，把物料貼在電路板上的意思。

       貼片的原理簡單，同時也復(fù)雜，簡單的是因為它是由原始的手工焊接演化而來的，即用鑷子夾著元器件放在電路板上，而貼片機是用貼裝頭通過真空吸著元器件貼在PCB板上；復(fù)雜是因為實際貼片的情況是非常復(fù)雜的，設(shè)備也很精密，通過技術(shù)的改進把傳統(tǒng)的手插件全部改成了貼片件，大大的提供了生產(chǎn)效率，整個行業(yè)的供應(yīng)鏈都隨之改變，發(fā)生了翻天覆地的變化。

       smt貼片插件加工可大幅度節(jié)省空間提高功能密度及可靠性，促使產(chǎn)品短少輕便化。smt貼片插件加工基本工藝構(gòu)成要素：絲印、點膠、貼裝、固化、回流焊接、清洗、檢測、返修。

       絲印其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機)，位于smt生產(chǎn)線的前端。

       點膠是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于smt生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

       貼裝其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于smt生產(chǎn)線中絲印機的后面。

       固化其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于smt生線中貼片機的后面。

       回流焊時熱應(yīng)力是回流焊時時溫度的改變，元件由于外在約束以及內(nèi)部各部分之間的相互約束，使其不能完全自由脹縮而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。而焊錫時零件的本體，直接受錫焊時的熱應(yīng)力，且有數(shù)次加熱的危險。隨著smt集成度越來越高，PCB測試越來越難，栽針之位置越來越少，同時測試設(shè)備與rework設(shè)備之費用絕對不是一筆小數(shù)目。