我們?nèi)绾螌€路板加工的連線進行檢查呢?
線路板加工組裝是一種比較精細的工作,在整個過程中,會有許多特殊的要求,我們不僅要檢查連線是否正確,操作是否合乎規(guī)范,還有一些細微的防范事項,而且檢查原理圖也是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。那么我們?nèi)绾螌λ倪B線進行檢查呢?
1、按照電路圖檢查安裝的線路,根據(jù)電路連線,按照一定的順序逐一檢查安裝好的線路。
2、按照實際線路對照原理圖進行,以元件為中心進行查線。把每個元件引腳的連線一次查清,檢查每個去處在電路圖上是否存在。為了防止出錯,對于已查過的線通常應(yīng)在電路圖上做出標記,最好進行相關(guān)的測試,直接測量元器件引腳,這樣可以同時發(fā)現(xiàn)接線不良的地方。
3、當一個線路板加工組裝焊接完后,再檢查是否可以正常工作,通常不直接給電路板供電,而是要按步驟進行,確保每一步都沒有問題后再上電也不遲。
在進行電子制作的時候,做基礎(chǔ)的工作就是制作電路板,以下幾點是制作PCB電路板時候需要特別注意的問題:
1.元器件放置時,首先要考慮元器件的尺寸大?。ㄋ几叨群兔娣e)、以及元器件的相對位置,保證電路板電氣性能以及生產(chǎn)安裝可行性和便利性。
2、在確保上面原則能夠體現(xiàn)前提下,適當對器件的擺放進行修改,使器件比較整齊美觀,比如同樣的器件整齊擺放、一致方向。
3、考慮板子的整體形象,和布線時候的難易,要花時間精力去思考元器件的布局。
4、在布線時需要先設(shè)定好焊盤尺寸的大小和實際器件的相一致,電源線,信號線以及地線的寬度取合適的。
5、原理圖上在定義元件的封裝的時候,要根據(jù)元器件的實際大小去進行定義,假如庫里沒有的話則需要自己去繪制一個。
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