線路板加工的元件功耗準(zhǔn)確性與冷卻方式
關(guān)于線路板加工之多層板的知識(shí),公司成立以來(lái),為行業(yè)用戶提供滿意的產(chǎn)品和高效的服務(wù),始終如一。堅(jiān)持奉行以科技研發(fā)為核心,以市場(chǎng)和客戶要求為導(dǎo)向,以經(jīng)營(yíng)管理注重品質(zhì)為基礎(chǔ),以客戶滿意為目標(biāo)。
多層板為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過(guò)定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱(chēng)為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不代表有幾層獨(dú)立的布線層,在特殊情況下會(huì)加入空層來(lái)控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含最外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過(guò)技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。
大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過(guò)因?yàn)檫@類(lèi)計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過(guò)如果仔細(xì)觀察主機(jī)板,還是可以看出來(lái)。
線路板加工大家應(yīng)該都不陌生,那么對(duì)于多層板大家都有哪些了解呢,因高功能化的需求,使得布線容量大、傳輸特性成為多層板的訴求重點(diǎn)。
熱分析
熱分析可協(xié)助設(shè)計(jì)人員確定線路板加工上部件的電氣性能,幫助設(shè)計(jì)人員確定元件或線路板是否會(huì)因?yàn)楦邷囟鵁龎摹:?jiǎn)單的熱分析只是計(jì)算線路板加工的平均溫度,復(fù)雜的則要對(duì)含多個(gè)線路板板的電子設(shè)備建立瞬態(tài)模型。熱分析的準(zhǔn)確程度最終取決于線路板設(shè)計(jì)人員所提供的元件功耗的準(zhǔn)確性。
在許多應(yīng)用中重量和物理尺寸非常重要,如果元件的實(shí)際功耗很小,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)的安全系數(shù)過(guò)高,從而使線路板加工的設(shè)計(jì)采用與實(shí)際不符或過(guò)于保守的元件功耗值作為根據(jù)進(jìn)行熱分析。與之相反(同時(shí)也更為嚴(yán)重)的是熱安全系數(shù)設(shè)計(jì)過(guò)低,也即元件實(shí)際運(yùn)行時(shí)的溫度比分析人員預(yù)測(cè)的要高,此類(lèi)問(wèn)題一般要通過(guò)加裝散熱裝置或風(fēng)扇對(duì)線路板加工進(jìn)行冷卻來(lái)解決。這些外接附件增加了成本,而且延長(zhǎng)了制造時(shí)間,在設(shè)計(jì)中加入風(fēng)扇還會(huì)給可靠性帶來(lái)不穩(wěn)定因素,因此線路板板主要采用主動(dòng)式而不是被動(dòng)式冷卻方式。
本文網(wǎng)址:http://m.ctcp2222.com/news/393.html
相關(guān)標(biāo)簽:線路板加工
最近瀏覽:
相關(guān)產(chǎn)品:
相關(guān)新聞:
- 講述smt貼片插件加工的元件拆卸方式
- 實(shí)木多層板就是指具備三層以上的導(dǎo)電性圖型層與期間的絕緣層材料以間隔壓層而成,且期間導(dǎo)電性圖型按要求互聯(lián)的印制電路板。雙層pcb線路板是電子技術(shù)向高速運(yùn)行、多用途、大空間、小容積、薄形化、輕量方位發(fā)展的物質(zhì)。pcb線路板按特點(diǎn)來(lái)分得話分成柔性線路板(FPC),軟墊(PCB),硬軟相結(jié)合板(FPCB)。
- 線路板也是具有較為細(xì)的一些歸類(lèi)
- 線路板是數(shù)碼產(chǎn)品的關(guān)鍵互聯(lián)件
- PCB路線要考慮到接燈線安裝電子元器件
- 常見(jiàn)的PCB線路板加工廠家外邊工序有多層板壓合
- 貼片技術(shù)的危害
- pcb線路板PCBA生產(chǎn)加工步驟
- 常見(jiàn)的電子設(shè)備里不可或缺的智能電子構(gòu)件
- 線路板加工廠商談?wù)劤两鸢迮c鍍金板的區(qū)別